организовать мероприятие в Cколтехе
оставить заявку
Хассаан Ахмад Батт, научный сотрудник Лаборатории наноматериалов Центра фотоники и фотонных технологий Сколтеха, представил работу команды по созданию многофункциональных углеродных нанокомпозитов и волокон из углеродных нанотрубок на Международной конференции по композитным структурам ICCS 27 в Италии и TexComp-15 в Бельгии. Сколтех был единственным российским институтом, представленным на ICCS 27, и одним из двух на TexComp-15.
«Наши многофункциональные углеродные нанокомпозиты привлекли большое внимание на выставке ICCS 27, которая проводится при поддержке журнала Composite Structures (Elsevier). Мы смогли продемонстрировать, как наноматериалы, синтезированные в нашей лаборатории, могут быть интегрированы в крупные композитные структуры для одновременного улучшения множества свойств. Их добавление к традиционным композитам с помощью разработанных нами технологий позволяет добиться электро- и теплопроводности, программируемому отклику, стойкости к коррозии и возгоранию, а также множества других свойств, которых раньше не было. Так как в промышленности стремятся к использованию более лёгких и прочных материалов, наша лаборатория движется вперёд и разрабатывает решения для материалов, которые могут соответствовать множеству технических требований. Мы стремимся заменить традиционные сенсорные системы нанокомпозитами с интегрированными сенсорными элементами.
Компания TexComp при поддержке KU Leuven позволила нам рассказать о наших волокнах из углеродных нанотрубок местного производства и о том, как мы можем интегрировать их с композитами для простого многоступенчатого определения жизненного цикла. Эти волокна позволяют выявлять дефекты в материалах с самого начала их изготовления и вплоть до их возможного выхода из строя. Они не только упрощают производственный процесс, но и потенциально могут обеспечить обратную связь о состоянии материалов в режиме реального времени. Помимо того, что введение волокон не снижает эксплуатационных характеристик, они могут помочь нам понять, какие условия выдерживает материал в режиме реального времени. Представленная нами новая технология в настоящее время находится в стадии патентования, и мы надеемся расширить её масштабы и увидеть практическое применение в ближайшем будущем», — рассказал Хассаан.